ಕಾರ್ಬುರೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬುರೈಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಕಾರ್ಬುರೈಜರ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ .
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬರೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಕಿನ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು . ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು 1400 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾದ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರದ ವಿಳಂಬ ಕೋಕ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಕಿನ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕಾರ್ಬ್ಯುರೈಸರ್ ಅನ್ನು 1200 ಡಿಗ್ರಿ {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಕಾರ್ಬುರೈಜರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ {{0} it ನಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಸುಮಾರು 1200 ಡಿಗ್ರಿ ~ 1300 ಡಿಗ್ರಿ . ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವೇಗದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ {.
ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ .
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕುಪೋಲಾವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಹನಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಕೋಕ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ನ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ . ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು (ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ + ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್) ಕರಗಿಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಬುರೈಜಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಹಿಗ್ಗಾ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು " ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟ .
ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟರು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು . ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು, ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ .
ಕಾರ್ಬರೈಜರ್ಗಳಿಗೆ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ . ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗಿಲ್ಲ . ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.}}}}}}}}}}}} ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕಾರ್ಬರೈಜರ್ಗಳಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ . ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ {{5} ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಪರಮಾಣುಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಂಬ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮಾಡುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಂಬ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಂಬ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಂಬ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಂಧಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ .
ಕಾರ್ಬುರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಇದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ . ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೈಜರ್ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಕರಗಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಬುರೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್, ಕಪೋಲಾ ಮೆಟ್ಟಿಲಿಂಗ್ಗೆ ಕಪೋಲಾ, ಫೌಂಡಿಂಗ್ ಮೆಟ್ಟಿಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು . ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದದ ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ದಟ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ {}} ವಿಷಯ {{4} the ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ . ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿನ ಅತಿಯಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶುದ್ಧ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ .
